據(jù)了解，造粒機(jī)采用的軋制控制技術(shù)，干法制粒機(jī)控制裝置可以調(diào)節(jié)不同的材料和任何物理性質(zhì)相同材料的不同人群之間的波動，對干法制粒工藝參數(shù)可以準(zhǔn)確，反復(fù)調(diào)整，從而有效地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。通過輥壓造粒機(jī)造粒干燥技術(shù)。隨著中醫(yī)浸膏相對密度、噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一些配件，擠壓制粒機(jī)壓成薄片，然后粉碎成顆粒。該方法需要較少的材料，有助于提高顆粒的穩(wěn)定性、解體和可溶性粉。
  
  未來，干法輥壓造粒機(jī)將滿足清潔和靈活的功能要求。首先，當(dāng)干燥造粒系統(tǒng)是完全封閉的，可以減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染，從而減少污染和污染的風(fēng)險；其次，該設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，造粒設(shè)備只能使用少量的工具可以拆卸，便于清洗所有的模塊，可以很容易地更換螺釘和適應(yīng)不同的任務(wù)壓力輥。
  
  隨著醫(yī)藥市場的不斷發(fā)展，醫(yī)藥行業(yè)的期望和要求也越來越高，和造粒新技術(shù)的應(yīng)用，可以大大提高中藥制劑的效率和產(chǎn)品質(zhì)量的顆粒，因此在發(fā)展過程中干燥制粒機(jī)應(yīng)注重技術(shù)創(chuàng)新，隨著市場的變化不斷推動銷新的清潔、靈活，又能滿足工業(yè)的要求。